【螺旋输送机型号及参数】螺旋输送机是一种广泛应用于工业生产中的物料输送设备，适用于粉状、颗粒状和小块状物料的水平或倾斜输送。根据不同的使用环境和物料特性，螺旋输送机有多种型号和规格，选择合适的型号对于提高工作效率和降低运行成本具有重要意义。
在实际应用中，螺旋输送机的选型需要综合考虑物料性质、输送距离、输送量、安装空间以及能耗等因素。不同型号的螺旋输送机在结构设计、驱动方式、输送能力等方面存在差异，因此了解其基本参数有助于更好地进行设备选型和配置。
以下是对常见螺旋输送机型号及其主要参数的总结：
| 型号 | 适用物料 | 输送能力（m³/h） | 最大输送距离（m） | 螺旋直径（mm） | 驱动功率（kW） | 外形尺寸（长×宽×高，mm） |
| LS315 | 粉状、颗粒状 | 10～25 | 30 | 315 | 1.1～2.2 | 4000×600×800 |
| LS400 | 粉状、颗粒状 | 20～40 | 40 | 400 | 2.2～4.0 | 5000×700×900 |
| LS500 | 粉状、颗粒状 | 30～60 | 50 | 500 | 3.7～7.5 | 6000×800×1000 |
| LS630 | 粉状、颗粒状 | 50～80 | 60 | 630 | 5.5～11 | 7000×900×1100 |
| LS800 | 粉状、颗粒状 | 80～120 | 80 | 800 | 7.5～15 | 8500×1000×1200 |
以上表格列出了几种常见的螺旋输送机型号及其典型参数。实际选用时，还需结合具体工况进行调整。例如，在输送粘性较大的物料时，可能需要选择带有特殊叶片结构的螺旋输送机；而在高温或腐蚀性环境下，则应选用耐高温或防腐蚀材质的设备。
此外，螺旋输送机的维护与保养同样不可忽视。定期检查螺旋叶片磨损情况、润滑传动部件、清理机壳内部残留物料等，都是确保设备长期稳定运行的重要措施。
总之，合理选择螺旋输送机的型号和参数，不仅能够提升生产效率，还能有效延长设备使用寿命，降低运营成本。在实际应用中，建议根据具体的工艺要求和现场条件，咨询专业厂家或技术人员，以获得更精准的选型方案。
