【机械加工分为哪几类】机械加工是将原材料通过各种工艺手段，使其形状、尺寸和表面性能发生变化，最终形成符合设计要求的零件或产品的过程。根据不同的加工方式和目的，机械加工可以分为多种类型。以下是对机械加工分类的总结，并以表格形式进行展示。

一、按加工方式分类

1. 切削加工

切削加工是通过刀具与工件之间的相对运动，去除多余材料，使工件达到所需尺寸和形状的一种加工方式。常见的切削加工包括车削、铣削、钻削、刨削、镗削等。

2. 磨削加工

磨削加工是利用磨具对工件表面进行微量切除，以提高工件的精度和表面质量。常见的有外圆磨、内圆磨、平面磨、珩磨等。

3. 特种加工

特种加工是指不依赖传统切削原理的加工方法，如电火花加工（EDM）、激光加工、超声波加工、电子束加工等。适用于硬度高、形状复杂或难加工材料的加工。

4. 铸造与锻造

虽然不属于传统意义上的“加工”，但铸造和锻造属于毛坯制造的一部分，为后续机械加工提供基础。铸造是将金属熔化后倒入模具中成型；锻造则是通过压力使金属变形成型。

5. 焊接与装配

焊接用于连接金属部件，装配则是将多个零件组合成一个完整的产品。虽然不是直接改变零件形状，但在机械制造中占有重要地位。

二、按加工对象分类

1. 金属加工

主要针对金属材料进行加工，如钢、铝、铜等，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。

2. 非金属加工

包括塑料、木材、陶瓷等材料的加工，常见于轻工业、家具制造等行业。

三、按加工精度分类

1. 粗加工

目的是快速去除大量材料，为精加工做准备，精度要求不高。

2. 半精加工

在粗加工基础上进一步加工，接近最终尺寸，精度有所提升。

3. 精加工

保证零件的尺寸精度和表面质量，通常采用高精度设备完成。

四、按自动化程度分类

1. 手动加工

由人工操作机床完成，适用于小批量、复杂形状的加工。

2. 半自动加工

部分操作由机器完成，部分仍需人工干预。

3. 全自动加工

通过数控系统（CNC）实现全程自动化加工，效率高、精度好，适用于大批量生产。

机械加工分类汇总表

综上所述，机械加工种类繁多，每种加工方式都有其适用范围和特点。在实际生产中，应根据零件的材料、结构、精度要求以及生产规模等因素，选择合适的加工方法，以提高效率、降低成本并保证产品质量。